ES
Visibilidad óptima en la sala de máquinas de fresadoras de 5 ejes
VisionLine RWC
Área de mecanizado
Codificador IP
Grabador de vídeo en red (NVR)
Ventajas de las fresadoras de 5 ejes
Las fresadoras de 5 ejes ofrecen ventajas significativas, especialmente en la fabricación de contornos muy complejos con un mínimo de sujeciones. Esto reduce los tiempos de preparación y mecanizado, aumentando así considerablemente la eficiencia.
Desafíos en el uso de fresadoras de 5 ejes
A pesar de estas ventajas, las fresadoras de 5 ejes también presentan desafíos, como la mayor complejidad en la programación y en el proceso de fabricación. Esta complejidad puede incrementar la propensión a errores, especialmente cuando la mesa de la máquina se inclina en posiciones de difícil visualización. Además, la construcción de algunas fresadoras de 5 ejes dificulta el acceso al área de trabajo, lo que limita la visibilidad para el personal especializado.
Soluciones eficientes con sistemas de cámaras UYAR
Los sistemas de cámaras UYAR, en particular los modelos RWC, ofrecen una solución crucial al permitir una visión dentro del área de mecanizado, donde termina la visibilidad a través de la ventana. Esto es especialmente importante cuando se usan refrigerantes lubricantes. Los sistemas de cámaras UYAR aumentan la seguridad durante el proceso de ajuste, especialmente cuando la mesa de la máquina debe inclinarse considerablemente debido a la geometría de la pieza. Nuestras monturas magnéticas ofrecen un alto grado de adaptabilidad, permitiendo que las cámaras se posicionen de manera flexible en el área de trabajo según el tipo de máquina o la geometría de la pieza.[Conozca más sobre nuestras monturas aquí.]
Aplicación y beneficios de los sistemas de cámaras UYAR
El ejemplo de aplicación mostrado en el video destaca que los sistemas de cámaras UYAR son una adición particularmente útil para fresadoras de 5 ejes con sistemas de carga. Con los sistemas de cámaras UYAR y un grabador de video en red opcional, los flujos de video no solo se pueden monitorear de forma remota de manera continua, sino también grabarse. Esto permite un análisis de causa en caso de fallos durante la producción sin supervisión.
Ahorro de tiempo
Reducción del tiempo para procesos de ajuste y verificación de posiciones. Permite una supervisión continua del proceso de mecanizado sin interrupciones por apertura y cierre de las puertas de la máquina.
Aumento de eficiencia
Proceso de ajuste simplificado, ya que la posición de la herramienta y la pieza de trabajo se puede supervisar en todo momento.
Supervisión de procesos basada en red
Integración de los procesos de fabricación en la red de la empresa para la planificación de producción. Registro de los procesos de fabricación para un análisis posterior de causas en caso de interrupciones o fallos.