Fluxos de Trabalho Otimizados

Sistemas de Câmeras UYAR em Máquinas de Fresagem Horizontal

AKARI HS-450i
2x

VisionLine RWC

Espaço de Usinagem

1x

VisionLine EC

Área de Carregamento / Trocador de Paletes

1x

VisionLine EAC

Trocador de Ferramentas

1x

Monitor de 43" com Função Especial

ao lado do controle da máquina

1x

Monitor de 10" - IP65 (frontal)

ao lado da área de carregamento

4x

Codificador IP

1x

Gravador de Vídeo em Rede (NVR)

Aumento de Eficiência com Máquinas de Fresagem Horizontal

Máquinas de fresagem horizontal e centros de usinagem oferecem inúmeras vantagens, especialmente em termos de eficiência. Uma vantagem central é a possibilidade de fixar as peças em dispositivos horizontais, facilitando o manuseio e o carregamento pelo operador, o que resulta em fluxos de trabalho mais eficientes e menores tempos de inatividade.


Desafios para Profissionais com Máquinas de Fresagem Horizontal

Apesar das vantagens, esses sistemas também trazem desafios específicos. A posição do fuso e o consequente jato de fluido de corte dificultam a visualização direta do processo de usinagem para o pessoal de fabricação. O fuso horizontal não permite em nenhum momento uma visão da parte traseira do processo de usinagem. Além disso, as geometrias complexas das máquinas impossibilitam que o operador monitore simultaneamente outras áreas, como o trocador de paletes.


Solução com os Sistemas de Câmeras UYAR

Os sistemas de câmeras UYAR foram desenvolvidos para compensar essas dificuldades nas máquinas de fresagem horizontal. Duas câmeras VisionLine RWC no espaço de usinagem permitem ao operador uma visão completa da frente e da traseira do fuso. Isso simplifica consideravelmente o processo de ajuste e economiza tempo, pois o processo não é interrompido constantemente pela abertura e fechamento das portas da máquina e pela verificação subsequente da posição da ferramenta em relação à peça. Com os sistemas de câmeras UYAR, o operador tem uma visão constante do processo de usinagem durante o ajuste, o que não só aumenta a eficiência, mas também melhora a segurança, evitando colisões.


Monitoramento Aprimorado no Processo de Produção em Série

No processo em série, um monitor de 43’’ com função PbP (Picture by Picture), posicionado próximo ao controle da máquina, oferece ao operador uma visão abrangente de todo o centro de usinagem. O trocador de paletes também pode ser equipado com sistemas de câmeras UYAR, permitindo intervenções rápidas em caso de falhas. Além disso, o trocador de ferramentas é monitorado pelo sistema de câmeras UYAR.


Visão Otimizada no Processo de Carregamento

Para permitir que o operador também tenha uma visão do espaço de usinagem durante o processo de carregamento, a área de carregamento é equipada com um monitor adicional. O sinal de vídeo do espaço de usinagem é dividido por um splitter e pode ser transmitido para o segundo monitor, além do monitor principal.


Monitoramento de Processos de Fabricação Baseado em Rede

Módulos adicionais, como o UYAR-Encoder, permitem que os processos de fabricação sejam integrados à rede da empresa e disponibilizados para o planejamento de produção. Com um gravador de vídeo em rede, os processos de fabricação podem ser gravados, permitindo uma análise posterior das causas em caso de falhas ou interrupções na produção autônoma.

Vantagens em Resumo

Economia de Tempo

Redução do tempo para processos de ajuste e verificações de posição. Permite monitoramento contínuo do processo de usinagem sem interrupção pela abertura e fechamento das portas da máquina.

Aumento de Eficiência

Processo de ajuste simplificado, pois a posição da ferramenta e da peça pode ser constantemente monitorada.

Melhoria de Segurança

Intervenção rápida em caso de erros através do monitoramento dos trocadores de paletes e ferramentas.

Maior Visibilidade

Visão completa da frente e da traseira do fuso por meio de câmeras no espaço de usinagem.

Monitoramento de Processos Baseado em Rede

Integração dos processos de fabricação na rede da empresa para planejamento de produção. Gravação dos processos de fabricação para análise posterior das causas em caso de falhas ou interrupções.