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Optimale Sicht im Maschinenraum von Horizontalen-Fräsmaschinen
VisionLine RWC
Bearbeitungsraum
VisionLine EC
Beladeraum / Palettenwechsler
VisionLine EAC
Werkzeugwechsler
43" Monitor mit Sonderfunktion
neben der Maschinensteuerung
10" Monitor - IP65 (frontseitig)
neben Beladeraum
IP-Encoder
Netzwerk-Video-Rekorder (NVR)
Effizienzsteigerung durch horizontale Fräsmaschinen
Horizontale Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren bieten zahlreiche Vorteile, insbesondere im Hinblick auf die Effizienz. Ein zentraler Vorteil ist die Möglichkeit, Werkstücke auf horizontalen Spannvorrichtungen zu befestigen. Dies erleichtert die Handhabung und Beladung für den Bediener, was zu effizienteren Arbeitsabläufen und geringeren Stillstandzeiten führt.
Herausforderungen für das Fachpersonal durch horizontale Fräsmaschinen
Trotz der Vorteile bringen diese Systeme auch spezielle Herausforderungen mit sich. Die Positionierung der Spindel und der damit verbundene Kühlschmiermittelflug erschweren dem Fertigungspersonal die direkte Einsicht in den Bearbeitungsprozess. Die horizontale Spindel bietet zu keinem Zeitpunkt einen Einblick auf die Rückseite des Bearbeitungsprozesses. Zusätzlich machen die komplexen Maschinengeometrien es unmöglich, dass der Maschinenbediener gleichzeitig weitere Bereiche wie den Palettenwechsler überwachen kann.
Lösung durch UYAR-Kamerasysteme
Die UYAR-Kamerasysteme wurden entwickelt, um diese Schwierigkeiten bei horizontalen Fräsmaschinen zu kompensieren. Zwei VisionLine RWC Kameras im Bearbeitungsraum ermöglichen dem Maschinenbediener die volle Sicht auf die Vorder- und Rückseite der Spindel. Dies vereinfacht den Einfahrprozess erheblich und spart Zeit. Denn der Einfahrprozess wird nicht ständig durch das Öffnen und Schließen der Maschinentüren und der anschließenden Positionsprüfung von Werkzeug zu Werkstück unterbrochen. Dank der UYAR-Kamerasysteme hat der Zerspaner beim Einfahren stets einen Überblick über den Bearbeitungsprozess, was nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch die Sicherheit erhöht, da Maschinencrashs vermieden werden können.
Verbesserte Überwachung im Serienprozess
Im Serienprozess bietet ein 43‘‘ Monitor mit PbP-Funktion (Picture byPicture), der in der Nähe der Maschinensteuerung positioniert ist, dem Maschinenbediener einen umfassenden Überblick über das gesamte Bearbeitungszentrum. Auch der Palettenwechsler kann mit UYAR-Kamerasystemen ausgestattet werden, um bei Fehlern frühzeitig eingreifen zu können. Zusätzlich wird der Werkzeugwechsler mittels UYAR-Kamerasystem überwacht.
Optimierte Einblicke im Beladeprozess
Um dem Maschinenbediener auch im Beladeprozess Einblicke in den Maschinenraum zu ermöglichen, ist der Beladebereich mit einem zusätzlichen Monitor ausgestattet. Das Videosignal aus dem Maschinenraum wird mittels Splitter aufgeteilt und kann neben dem Hauptmonitor auch an den zweiten Monitor übertragen werden.
Netzwerkbasierte Fertigungsprozessüberwachung
Weitere Module wie der UYAR-Encoder ermöglichen es, die Fertigungsprozesse ins Firmennetzwerk einzuspeisen und der Produktionsplanung zugänglich zu machen. Mit einem Netzwerkvideorekorder können die Fertigungsprozesse aufgezeichnet werden, um bei mannloser Fertigung und im Falle von Störungen oder Unterbrechungen eine nachträgliche Ursachenanalyse durchzuführen.
Zeiteinsparung
Reduktion der Zeit für Einfahrprozesse und Positionsprüfungen. Ermöglicht kontinuierliche Überwachung des Bearbeitungsprozesses ohne Unterbrechung durch Öffnen und Schließen der Maschinentüren.
Effizienzsteigerung
Vereinfachter Einfahrprozess, da die Position von Werkzeug und Werkstück stets überwacht werden kann.
Sicherheitsverbesserung
Frühes Eingreifen bei Fehlern durch Überwachung von Paletten- und Werkzeugwechslern.
Erhöhte Sichtbarkeit
Vollständige Sicht auf Vorder- und Rückseite der Spindel durch Kameras im Bearbeitungsraum.
Netzwerkbasierte Prozessüberwachung
Einbindung der Fertigungsprozesse ins Firmennetzwerk zur Produktionsplanung. Aufzeichnung der Fertigungsprozesse für nachträgliche Ursachenanalyse bei Störungen oder Unterbrechungen.