横型フライス盤におけるUYARカメラシステム

横型フライス盤による効率向上

横型フライス盤やマシニングセンターは、特に効率面で多くの利点を提供します。最大の利点の一つは、ワークピースを水平治具に取り付けられることです。これによりオペレーターによる取扱いや段取りが容易になり、ワークフローの効率化やダウンタイムの削減につながります。

熟練作業者にとっての課題

これらの利点がある一方で、横型フライス盤には特有の課題も存在します。スピンドルの配置やクーラントの噴射により、オペレーターが加工プロセスを直接視認するのが困難になります。特に水平スピンドルでは、加工プロセスの裏側を見ることはできません。さらに、複雑な機械構造により、パレットチェンジャーなど他のエリアを同時に監視することも困難です。

UYARカメラシステムによる解決策

UYARカメラシステムは、横型フライス盤におけるこれらの課題を解決するために開発されました。加工エリアに設置された2台のVisionLine RWCカメラにより、スピンドルの前面と背面の両方をオペレーターが常に視認できます。これにより、段取り作業が大幅に簡素化され、機械の扉を頻繁に開閉したり、工具とワークの位置を手動で確認する手間が省け、時間の節約につながります。UYARカメラシステムにより、加工プロセスの全体像を常に把握できるため、効率性と安全性が向上し、機械クラッシュのリスクも低減されます。

量産における監視強化

量産現場では、43インチモニターにPbP（Picture by Picture）機能を搭載し、機械制御装置の近くに配置することで、オペレーターは加工センター全体を一目で確認できます。また、パレットチェンジャーにもUYARカメラシステムを設置することで、エラー時の早期対応が可能になります。さらに、工具交換装置もUYARカメラで監視されます。

段取り中の視認性向上

段取り作業中に機内の様子を確認できるよう、積載エリアには追加モニターを設置しています。機内の映像信号は分配され、メインモニターとともに2台目のモニターにも送信されます。

ネットワークベースの製造プロセス監視

UYARエンコーダーのような追加モジュールを使えば、製造プロセスを社内ネットワークに統合し、生産計画部門がリアルタイムでアクセスできるようになります。ネットワークビデオレコーダー（NVR）を併用することで、無人運転時のトラブルや中断発生時に原因を追跡するための映像記録が可能になります。